什么是SMT首件测试仪？

　　在SMT制造/机械加工中，我们通常使用生产/SMT的第一块作为模板。模板必须与BOM清单相同，cAD坐标安装位置一致，检查元件规格和电容值，并且每两个小时左右检查一次元件的实际价值是否与清单或炸药和图纸一致，这也是每个SMT部门必须经过的一个过程来生产，因为产品的大小、元件的大小、元件的大小或多或少有些不同，现在很多电子元件到01005就多了，那么这个检测过程将需要更长的时间，更大的人力和物力资源的浪费。

　　传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好设计图纸（做图纸我们需要通过较长的时间管理并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后可以根据施工图纸一人员用镊子一个重要元件作为一个系统元件镊到电容表万用表或电桥里测试学生实际值正确然后再让另一个人在BOM找到自己位置用记号笔打上勾，持续发展到最后成为一个主要元件就算完成，这样不仅需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试数据时间越长，且存在差异较大的风险，容易导致出错，漏测或测不准没有理论依据国家不能追溯，可靠性较低。

　　FAI是利用智能软件应用程序通过SMT程序坐标CAD、物料清单BOM和位图/Gerber文件自动生成的测试程序。利用我们先进的LCR测试设备，我们可以简化客户最初的首件测试流程，区分哪些组件已经测试过，哪些组件没有通过颜色测试，并使首件测试可视化、程序化和标准化。可以跟踪测试数据，减少工作人员的工作压力，减少劳动量，达到防止错料的目的。

　　SMT首件测试仪的优势：

　　1、检测工作过程可以节省一半企业人力：传统的SMT首件测试，通常我们需要一个两个人进行操作，使用精鼎首件测试仪，一个人就可以轻松胜任。

　　2.节省一半的测试时间:数百家客户验证，使用FAI-V860首件测试仪可以节省50%-80%的首件测试时间，并有效减少生产线等待时间。

　　3、大力进行有效管理提升产品品质：使用FAI-V860首件检测仪，整个系统检测技术环节没有完全不同可以管控，杜绝了人为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。

　　4.智能自动化、自动生成测试报表：测试完成后，可自动生成测试报告，真实反映测试过程，可归档或送客户审核。

　　5、操作进行简单易学十分钟上手：系统管理界面设计简洁，自动控制读取，自动判定，有提示语音，操作员易上手。

　　6、保护客户数据:产品不定期更新，提高产品性能和功能，保护客户数据

　　随着社会生产的需求分析我们的SMT首件测试仪不段融入SMT生产/加工发展过程，SMT首件测试仪可以将成SMT车间必不可少一的员。

　　以上是蓝眼科技小编对SMT首件测试仪的调查，您有其他需求可以联系我们。感谢您的观看！