蓝眼科技SMT首件检测仪的工作原理和流程

检测准备（数据导入）：

• 检测前，需将PCBA的设计文件（BOM清单、CAD坐标文件、Gerber文件）导入首件检测仪的软件系统。这些文件构成了检测的“标准答案”。

定位与图像采集：

• 将待测首件PCBA置于测试平台上，仪器通过高清工业相机和可编程移动平台，对PCBA进行精确定位和扫描，获取高分辨率的整体及局部图像。

核心检测循环（自动/半自动比对）：

• 这是检测的核心环节，软件引导操作员或通过自动光学识别，按序对板上的每一个元器件进行验证，主要包括：

  • 元件值检测：通过图像识别读取电阻、电容等元件的丝印（如“103”、“10k”），并与BOM中的规格进行比对。

  • 极性检测：识别二极管、电解电容、集成电路等的方向或极性标记，确认其安装方向是否正确。

  • 位置检测：将元件的实际中心坐标与CAD文件中的理论坐标进行比对，检查是否存在贴片偏移。

  • 型号/封装检测：核对元件的封装尺寸、外形是否与设计一致。

判断与报告生成：

• 每检测一个项目，系统会自动判断“合格”或“不合格”，并记录偏差。全部检测完成后，系统自动生成一份详细的首件检测报告，列出所有PASS/FAIL项目、偏差数据、检测图像等，供确认、存档或追溯。